2018-11-12 11:05:21
气动液压铆接机压力不足什么原因?要解决此问题,首先要搞清楚气动液压铆接机压力不足是什么造成的。
气动液压铆接机压力不足可以分开二个方面来分晰:
一、气动液压增压缸是新订购的,把气动液压增压缸装到气动液压铆接机上使用时,发现气动液压增压缸压力不够。
1、首先要检查安装是否正常,气源压力是否达到标准值。
2、如果没有问题,可以确认气动液压增压缸压力达不到实际的要求自动气液压铆机。这就需要联系厂家确认气动液压增压缸型号是否搞错了;或者在选型的时候气液压铆机,是否把实际的出力大小搞错了,确认好原因之后,只好将气动液压增压缸返回给厂家或者在玖容重新订购另一台。
3、如果确认气动液压增压缸的型号没问题,气动液压增压缸出力吨位与实际要求一致,气动液压增压缸可能存在质量问题,只好将气动液压增压缸返回给厂家检测具体原因。
二、气动液压铆接机已经使用过,之前使用时压力是正常,只是近几天才出现气动液压铆接机压力不足的现象,可通过以下方法来解决:
1、检查气源压力是否达到标准型(随着使用的设备的不断增加气液压铆机厂家,气源压力可能会出现降低的情况),如果气源压力不足,可以在气动液压增压缸接前口前面先增加一台带罐的JRN气体增压泵,保证气源稳定。
2、检查气动液压增压缸的密封性。气动液压增压缸长期使用之后,可能会使密封件损坏气液压铆机价格,出现漏气所情况。懂得拆装的,把气动液压增压缸拆下查看密封件是否损坏;不懂得拆装的,只好把气动液压增压缸返回到厂家检测处理。
3、检查气动液压增压缸的压力表是否损坏。当气动液压增压缸的压力表损坏后,可能会使气动液压增压缸的压力降低,需要更换压力表来解决。
还有一种假象,压力表损坏后,压力表上显示气动液压铆接机压力不够,实际上气动液压铆接机压力没有任何问题。
如果是其它的情况,需要进行详细的排除才能体现出来。如果你想了解更多关于“气动液压铆接机压力不足什么原因?”,可以咨询玖容气动液压铆接机厂家。
对于它,似乎出现在你我面前的永远都是一种告诉运转的形态,似乎永远都不会知道疲倦,面对气液增压机,貌似在多数情况下有的是一种努力的背景,面对整体,虽然已经在不断的升华中变化着,但是这并不能够不代表着它的整个蜕化是巨大的,相反的会是更多的秉承着原有的技能。
对于它,不能够否认的是整个的运用中,它的存在是切实得到了你我的肯定,这一点已经早就在不断的被采用中得到了认可,虽然它在你我的面前表现的是一脸的自然,但是这种成功在任何人的印象都能够看到那喜悦的场景,更何况是气液增压机呢?
不过不管怎样,之所以会选择它,主要还是一种实用性,对自己有帮助才会让你我选择它,但是在日后对于它的使用还是有很多需要被关注的重点在其中,当然往简单里面说,重点的还是要在使用之初保持应该具备的整洁度在其中。
其实或许这点内容在你我看来是不足以引起重视的,但是对于整个气液增压机的影响还是很巨大的,尤为是在寿命方面。
其实对于大家在置办该设备的时候,一定要在谨慎的基础上选择产品。其实很多人在金钱和质量面前往往会选择前者,因为他们觉得金钱是衡量其极直接的标准,而质量只能在使用过之后才能够看的出来。
通过上面的状况就可以看出很多人情愿花费重金去买气液增压机也不愿意相信大家口中的话语,目前的市场就是如此,很多销售人员都将其那种夸大化的演讲将顾客们自发的推出其边缘,让其不相信嘴里面说出来的话语。
但是盲目的花费重金去买一个设备那也不是一个极为合适的选择,如果让我选择我更会相信品牌的力量。因为通常情况下很多有名的品牌它不会因为偷工减料就会掉自己努力打造的品牌,这根本就是赔本的买卖。
对于玖容来说,气液增压机其就是运用自己的技术,在其极为保守的技术含量以及一诺千金的理念态度走到了今天,我觉得相信他,没有错。
同吨位的气液压力机和液压机一样吗?你好,相同吨位下气液压力机和液压机的压力是相差不了多少的,玖容带大家简单对比下“气液压力机和液压机”,希望能对大家在产品选择上有所帮助。
以下是玖容对同吨位的气液压力机和液压机一样吗?的说明:
在相同吨位下气液压力机和液压机的压力相差无异,但液压机相对价位较高,管线配置复杂且难清洁难维护维修,液压机需配液压站,有泄漏污染,有油压系统升温等困扰,还有噪音大,耗能大等缺点。
而气液压力机相对于液压机较为环保,气液压力机动力来源取得方便,节能环保、耐冲压稳定、易调整易维护、安全性好等等,而不足是:气液压力机是其出力行程有一定的限制,总行程在1000mm内,增压行程50mm内。且精度低,约0.2mm左右。
注:无论你是选择气液压力机还是液压机,根据自己的实际加工应用情况来选购气液压力机和液压机。
以上就是玖容对“同吨位的气液压力机和液压机一样吗?”的简单说明,仅供参考,如有不足的地方欢迎前来玖容网站补充。
JRI气液增压机的工作过程:
1、静止状态.
2、快进行程——纯气动驱动模具快速小力接触工件 .
3、力行程——接触工件后,即自动转为气液增力的 .
4、返回行程——完成冲压加工,模具气动返程。
先进的“软到位”冲压技术 在空行程,冲压模具由压缩空气驱动,快还小力接触无噪声,极大地提高了冲压加工质量及模具寿命,改环境。
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